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简单的说，塑胶振动盘是一种自动排序送料机，它是通过电磁振动来做到自动上料；其工作目的是通过振动各种将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序，解决上料排序等问题。
振动盘速度不稳定原因分析。
1.弹簧坏了
2.振动盘底部过薄
3.电网的波动
4.太多零件（振动盘满盘时振动的性能和很少零件时的性能会有差异）
5.盘里面有碎片
6.个线圈的空气间隙应尽可能小该
7.机器零件的振动板过快。
8.地面或支撑平面不平稳或不水平
9.物料变化，应该重建磁盘和可调式底盘
10.零件：超差，弯曲，油等。
振动盘的基本结构组成： 料斗、底盘、控制器、直线送料器;
振动盘的料斗分为筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、等分线料斗五种。
一、塑胶振动盘乏力或过慢，零散地或不规则地送料，能够缘由：
1、底板过薄
2、绷簧开裂
3、台面不水平
4、装置台面有缺点，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会形成振荡过弱，台面厚度应当少到达1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚有必要装备三角支撑片。
5、线圈气隙应尽能够小
6、盘内有杂物
7、电网动摇
8、机器节奏过快致使零件从振盘滑落。
9、零件问题：超差、弯曲、含油等
10、控制器需要从头调整以习惯电网动摇。
11、零件过多
12、盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。
13、物料变更，应当从头修整盘面偏重调底盘
14、底盘调整不妥
15、在运用气吹的场合能够会发生一些问题，能够存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘外表，致使送料速度减慢甚至不走。气源有必要清洗、枯燥，装备独立的调压器、过滤器。不要运用刚性的管子会降低送料功能。应当运用柔韧的软管。
二、振荡盘不作业的能够缘由
1、振荡盘与控制器间的连线开裂
2、电源电压缺乏
3、线圈烧断
4、控制器稳妥丝烧断
5、有零件卡在线圈与骨架间
6、线圈与骨架间隙过小或过大
7、振荡盘抵住硬物，顶盘或底盘碰到其他设备。
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